Einführung in die Vor- und Nachteile verschiedener Brecherkombinationen in Produktionslinien für Sand- und Kieszuschlagstoffe

Der Brecher ist die wichtigste Kernausrüstung der gesamten Produktionslinie für Sand- und Kieszuschlagstoffe, mit verschiedenen Formen   von Maschinen wie Grobbrecher ( Backenbrecher ), Mittel- und Feinzerkleinerung ( Kegelbrecher / Prallbrecher/Hammerbrecher) und integrierte Sandherstellung (Prallbrecher). Bei der Herstellung von Sand- und Kieszuschlagstoffen treten sie meist in Form von Kombinationen auf und werden in verschiedenen Zerkleinerungsstufen eingesetzt.

Aufgrund der Produktionsanforderungen an Rohstoffe, der Leistung, der Größe der ein- und ausgehenden Materialien sowie der Standortsituation und der finanziellen Situation gibt es auch verschiedene Kombinationen von Brechern in der Sandaggregat-Produktionslinie. Im Folgenden sind einige gängige Brecherkombinationen aufgeführt.

1. Einstufiges Hammerbrechersystem

Vorteile: einfacher Prozess, bequeme Bedienung und Verwaltung, weniger Land, geringe Projektinvestition, niedriger Energieverbrauch pro Produkteinheit.

Nachteile: Anteil der Produktvarianten nicht einfach einstellbar, schlechte Anwendbarkeit auf Erz, enger Anwendungsbereich; Die Partikelform des Produkts ist schlecht, die Menge an feinem Pulver ist groß, die Produkterfassungsrate ist niedrig und das Staubsammelluftvolumen ist groß. Der Verbrauch an Verschleißteilen ist hoch und die Spätinvestition groß.

2. System Backenbrecher + Prallbrecher

Vorteile: Vielfältige Spezifikationen, großserienfähig, mit breitem Anwendungsspektrum; Das Produktsortenverhältnis ist einfach einzustellen, mit guter Partikelform und weniger Pulver; Starke Anpassungsfähigkeit an Materialien mit moderatem Verschleißindex.

Nachteile: Schlechte Anpassungsfähigkeit an Materialien mit hohem Verschleißindex, mäßige Erfassungsrate von grobem Aggregat, höherer Verbrauch von Verschleißteilen im Vergleich zu Kegelbrechern und höherer Energieverbrauch pro Produkteinheit.

3. System Backenbrecher + Kegelbrecher

Vorteile: Der Anteil der Produktvarianten lässt sich einfach anpassen; Geeignet für Materialien mit hohem Verschleißindex; Das Produkt hat eine gute Partikelform, eine geringe Menge an feinem Pulver und eine hohe Rate zum Erhalten von grobem Aggregat; Niedriger Energieverbrauch pro Produkteinheit; Geringer Verbrauch von Verschleißteilen.

Nachteile: Wenn die Systemkapazität groß ist, sind drei Brechstufen oder mehrere Brecher erforderlich, was zu komplexen Prozessen und hohen Projektinvestitionen führen kann; Im Vergleich zum Prallbrecher System ist der Anwendungsbereich eng.

4. System Backenbrecher+Prallbrecher/Kegelbrecher+Prallbrecher (Sandmaschine)

Dieses System basiert auf dem Backenbrecher+Prallbrecher/ Kegelbrecher System, und ein zusätzlicher Prallbrecher wird hinzugefügt, um eine dreistufige Zerkleinerung zu bilden. Die Funktion eines Prallbrechers besteht darin, das Schotteraggregat zu formen und gleichzeitig Steine, Melonenkerne, Steinpulver usw. weiter zu maschinell hergestelltem Sand zu zerkleinern.

Zusätzlich zu den Vorteilen eines Backenbrechers + Gegenangriffsbrechers/Kegelbrechers kann diese Kombinationsform auch maschinell hergestellten Sand erzeugen, wodurch die Korngröße und Qualität von Schotter verbessert wird. Sein Nachteil ist die Hinzufügung einer Primärzerkleinerungsausrüstung, was zu erhöhten Anfangsinvestitionen und hohen Gesamtinvestitionen führt.

5. System Backenbrecher+Kegelbrecher+Kegelbrecher

Dieses System basiert auf der Kombination eines Backenbrechers und eines Kegelbrechersystems, wobei ein zusätzlicher Kegelbrecher hinzugefügt wird, um einen dreistufigen Brecher zu bilden.

Diese Kombinationsform hat nicht nur die Vorteile eines Backenbrech- und Kegelbrechsystems, sondern hat auch den Vorteil, die Gesamtproduktionskapazität zu verbessern, wodurch sie für große Produktionslinien zur Zerkleinerung von Hartgestein geeignet ist. Sein Nachteil ist die Hinzufügung einer Primärzerkleinerungsausrüstung, was zu erhöhten Anfangsinvestitionen und hohen Gesamtinvestitionen führt.

Die oben genannten sind mehrere gängige Brecherkombinationen in der Produktionslinie für Sand- und Kieszuschlagstoffe, die entsprechend der tatsächlichen Produktionssituation geändert werden können.