Prallbrecher mit vertikaler Welle der VSI-Serie
Produktbeschreibung
Prallbrecher
Hersteller von Prallbrechern
Der Prallbrecher der VSI-Serie folgt dem Rock-on-Rock-Konstruktionsprinzip; die Produktqualität wird durch eine mehrstufige Zerkleinerung optimiert. Das in den Brecher eintretende Material gelangt zunächst in den Rotor und wird durch den Rotor auf eine Geschwindigkeit von 45-70 m/s beschleunigt. Das vom Rotor und dem Überlauf ausgeworfene Material und die in den Zerkleinerungshohlraum fließenden Materialien kollidieren miteinander, um den Zweck der Materialformung und Sandherstellung zu erreichen. Durch Einstellen des Überlaufs, der Rotordrehzahl und des Rotordurchmessers können der Durchsatz, die Aggregatform oder die Abstufung der Sandherstellung gesteuert werden, um verschiedene technische Spezifikationsanforderungen zu erfüllen.
VSI·Leistungsmerkmale
1. Verglichen mit dem gleichen Typ von Brechern mit vertikaler Welle anderer Marken hat die VSI-Serie eine kompakte Struktur und eine geringere Gesamthöhe, was besonders für einige Renovierungsprojekte mit begrenztem Platz geeignet ist; Brecher der VSI-Serie weisen während des Betriebs sehr geringe Vibrationen auf und können direkt auf einer Stahlkonstruktion installiert werden, sodass die Anforderungen an das Gerätefundament relativ gering sind und die Installation, Wartung und tägliche Wartung der Geräte sehr bequem und schnell sind. die Deep-Cavity-Rotortechnologie des VSI-Brechers kann die Lebensdauer der Verschleißteile maximieren, und die Anlaufrate der Ausrüstung könnte durch Verkürzung der Austauschzeit von Teilen verbessert werden;
2. Der Automatisierungsgrad ist hoch und der Rotor kann durch die Hebevorrichtung und die Rotordrehvorrichtung schnell ausgetauscht werden. Das Hauptwellenlager kann durch ein zuverlässiges automatisches Schmiersystem geschmiert und gekühlt werden;
3. Eine Vielzahl von Modellen ist verfügbar, um die technischen Anforderungen der dreistufigen und vierstufigen Zerkleinerung unter verschiedenen Bedingungen zu erfüllen; die Schmiermethode ist einfach und zuverlässig;
4. Nachdem die Ausrüstung am Standort eingetroffen ist, dauert es nur 2-3 Tage von der Installation bis zur formellen Produktion.